2007年我国工具行业发展概况
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2007年我国工具行业仍然保持了快速、平稳的发展态势,总体情况良好。

行业发展情况

2007年我国工具行业仍然保持了快速、平稳的发展态势,总体情况良好。根据对机床工具工业协会工具分会73个会员企业的统计,2007年共完成工业总产值1,796,536.36万元,比上年增长39.4%;工业销售产值1,779,165.54万元,比上年增长30.5%;工业增加值548,462.6万元,比上年增长26.14%;工具行业全员劳动生产率102,005元/人,比上年增长24.7%;固定资产原值591,099.69万元,比上年增加18.6%。
2007年,由国家科技部领导、中国机械工业联合会牵头,组织工具行业部分重点骨干企业、科研院所、高等院校等单位,采取“产、学、研、用”密切合作的方式,形成创新技术联盟式的自主创新体系,利用综合技术和实力,承担了国家“高速高效切削工具的研究开发”项目。该项目将结合《国家中长期科学和技术发展规划纲要》中提出的先进制造技术重点领域及优先主题任务,开展对高速高效切削机理、先进刀具材料、刀具优化设计与制造技术的研究,攻克一批高速高效刀具关键共性技术,建立高速高效工具研发平台;针对能源、汽车、航空航天、高速轨道交通、高档数控机床等国家优先发展领域和若干重大专项的急需,研究开发一批高性能数控刀具;发展先进切削工艺,突破高速高效刀具重点应用技术的主要瓶颈,开发具有自主知识产权、可持续发展的工具设计与制造技术;培养一批高性能刀具研究、设计、制造、应用的高级科技人才等。
进入21世纪以来,我国工具行业年销售收人呈现平均增长20%以上的决速发展态势。不仅在国内外市场巩固了传统标准刀具的优势地位,而且现代制造业急需的“高精度、高效率、高可靠性和专用化”现代高效刀具在国内市场也开始占有一席之地。工具企业根据自身条件,找准市场定位,在“发挥优势,主攻专长,强化服务”方面下功夫。四大工具厂从过去的全能型企业向专业化方向发展。例如:上海工具厂有限公司的产品发展重点定位于“现代高效孔加工刀具和圆形刀具”、哈尔滨量具刃具集团正逐渐淡出传统刀具领域,主攻量具量仪和数控工具系统;哈尔滨第一工具厂和汉江工具厂将开发重点放在齿轮刀具、拉削刀具等复杂刀具上,逐步退出通用刀具领域。更多的中小型工具企业致力于在某个特定技术领域做优做强,闯出了一片新天地。
我国工具企业通过与国外同行的技术交流与合作、海外并购、创办合资企业等多种方式,提高了对现代工具企业运作方式和先进工具技术的了解与认识,国际化程度不断提高,在国际合作方面取得了进展。例如:哈量集团收购了德国kelch公司;上海工具厂与意大利SU公司、哈一工与美国cleason 公司创办了生产齿轮刀具的合资企业;汉江工具厂与德国Saacke公司进一步深化了双边合作;江苏天工与Erasteel合作实施了天工爱和特钢项目;成都英格与美国Centrix公司合资生产高效硬质合金刀具等。
我国工具行业重点骨干企业在产品开发方面,主要生产孔加工刀具、螺纹刀具、硬质合金刀具、超硬刀具、涂层刀具、齿轮刀具、铣削刀具、拉削刀具、刀柄刀杆、各类异型刀具以及量具量仪等。近年来,陆续开发了各类可转位硬质合金刀具、整体硬质合金刀具、超硬刀具、数控刀柄等,并在Ti-Al-O-N硬质复合涂层、TiN/SiO纳米多层涂层等方面取得了发明专利;在产品开发设计方面,应用计算机网络技术和先进设计技术,建立了基于网络技术的CAD/CAM/CAPP平台,运用反求工程、三维实体建模技术进行新刀具的开发设计,使非标复杂刀具的设计周期缩短到以前的1/5;运用面向企业整体应用的产品数据管理PDM软件系统,实现了产品技术数据共享。
我国工具行业进一步加强“产、学、研、用”合作机制,与大学联合建立了数控刀具切削试验室,共同开展高效精密刀具和复合涂层技术的研究与开发,配备了具有国际先进水平的数控刀具几何参数测量中心、激光扫描检测系统、高速切削加工中心、切削力检测系统、切削温度测量系统、刀具磨损分析检测系统等。通过构建高速高效切削刀具的设计和制造平台,开发出了拥有自主知识产权的多种精密复合孔加工刀具和高效复合涂层刀具,包括氮碳铝钛复合硬涂层整体硬质合金铣刀、富铝涂层整体硬质合金钻头等先进产品,以满足快速多变的市场需求。
我国工具企业在制造工艺装备方面,通过实施技术改造项目,装备了先进的数控工具磨床、五轴数控轮电蚀和线电蚀磨床、数控丝锥磨床、数控滚刀铲磨床、圆磨法滚刀生产线、数控剃齿刀磨床和数控剃齿刀梳槽机、数控花键磨床、数控拉刀磨床等关键数控加工设备和数控测量中心,引进了德国Saacke公司刀具热处理技术,瑞士Balzers公司复合涂层生产线、纳米复合镀层设备和技术等一批具有国际先进水平的刀具制造设备和检测仪器,改变了长期以来我国刀具制造业装备和工艺大大落后于国际先进水平、难以进行产品更新换代的困难局面,初步具备了研发、生产高速高效复杂刀具的能力。
在技术引进方面,工具行业重点引进了一批复杂刀具成形制造技术、三维仿真磨削技术、数控多轴电蚀磨技术、多元复合工具硬膜涂层技术等具有世界先进水平的制造技术;在消化吸收引进技术的基础上,先后开发了TiAlN、TiCN和TiAlCN等多元复合涂层和纳米复合涂层等工艺技术,并申请了多项国家发明技术专利,达到了该领域的国际同期先进水平,推动了我国涂层技术的升级换代和新一轮应用研究。
目前,我国数控机床使用的高档数控刀具大部分被国外产品所垄断,2007年共花费7.5亿美元进口国外先进刀具,而且还经常满足不了国防军工等特殊行业的需要。因此,研究开发和应用“三高一专”的高速高效切削工具技术是当前亟待解决的重大课题。
我国工具行业将结合国家发展装备制造业的重大需求,针对高效高速数控工具设计开发过程中的关键技术进行重点研究,在刀具材料、刀具设计与制造技术、表面涂层技术和机床检测技术方面取得创新性成果,为高速高效切削刀具的设计、制造与应用提供关键共性技术,开发出能满足重点发展领域急需的各种高性能工具产品,这对于提升我国工具行业整体技术水平、支持装备制造业健康发展具有重要意义。

生产和销售情况

根据对机床工具工业协会工具分会73个会员企业的综合统计,2007年,工具行业完成工业总产值(现行价)1,796,536.36万元,比上年增长39.4%;工业销售产值(现行价)1,779,165.54万元,比上年增长30.5%;工业增加值548,462.6万元,比上年增长26.14%;2007年,工具行业企业亏损面为13.6%,10个亏损企业亏损总额为2,412.71万元;利润总额154,458.04万元,其中63个盈利企业利润总额为152,045.33万元。根据对工具行业73个企业的统计,2007年工具行业职工平均人数53,768人,比上年增加991人;职工工资总额101,129.41万元,比上年增加19.6%;职工年人均收入18,808.48元,比上年增长18.1%;全员劳动生产率(按工业增加值计算)102,005元/人,比上年增长24.7%;固定资产原值591,099.69万元,比上年增加18.6%。2007年,共生产各类刀具175,302.44万件;比上年增加了11.3%;生产各类量具1,320.45万件,比上年增加1.74%;生产各类量仪28,545台(套),比上年增加11.4%。
2007年,工具行业29个重点骨干企业工业总产值(现行价)341,933.03万元,比上年增加15.8%;工业销售产值(现行价)347,460.19万元,比上年增长19.5%;29个重点骨干企业中,有3个企业共亏损195.6万元,占全行业亏损额的8.1%;26个盈利企业利润总额30,324.85万元。2007年,29个重点骨干企业共生产各类刀具产品21173.66万件,占全行业生产量的12.1%;生产各类量具产品860.01万件,占全行业生产量的65%;生产各类量仪产品27943台(套),占全行业生产量的97.9%。29个重点骨干企业2007年职工人数为24296人,比上年增加2562人;重点骨干企业职工工资总额43268.54万元,比上年增加13.5%;全员劳动生产率55550元/人,比上年增长22.6%;职工人均收入16889元,比上年增加17.5%。2007年与2006年工具行业经济效益指标的对照情况见表1。2007年工具行业主要产品分类、产量、销售和出口情况见表2。
表1 2007年与2006年工具行业经济效益指标对照表
指标名称单位行业标准值权数2007年行业平均值2006年行业平均值同比增长
总资产贡献率%10.72014.312.61.7
资本保值增值率%12016168131.536.5
资产负债率%≤601262.467.9-5.5
流动资金周转率1.5151.661.650.01
成本费用利润率%3.71410.18.751.35
全员劳动生产率元/人16500101020437385728186
产品销售率%961397.896.71.1
经济效益综合指数%--1.931.480.45
表2 2007年工具行业主要产品分类、产量、销售、出口情况表
产品类别产量
(万件)
产值
(万元)
销售量
(万件)
销售额
(万元)
出口量
(万件)
出口额
(万元)
刀具174,471.53735,749.26171,922.16727,470.35101,341.89332,485.54
 高速钢刀具152,594.46570,282.83150,353.36563,660.4399,830.84317,331.38
  钻削刀具类137097.77389,039.61135,141.39388,102.8296,216.31289,943.31
  铣削刀具类2978.93385,838.422,921.3037,410.59952.3610,993.80
  刀条刀片378.386,536.73404.065,499.3732.90442.67
  螺纹刀具类11243.2668,663.5311,009.4167,277.172,480.8913,823.58
  拉削刀具类4.1410,582.184.2410,427.600.0320.53
  齿轮刀具类26.3922,903.5528.8422,697.801.12240.99
  木工刀具类102.371,563.16104.101,544.1680.37715.04
  锯条671.0525,554.65647.6723,724.5742.49949.86
  其它92.176,901.0092.356,976.3524.37201.60
 硬质合金类刀具21,839.3414,3055.9521,530.31141,801.101,509.3814471.06
 立方氮化硼刀具20.395,734.5219.895,624.34--
 金刚石刀具1.262,038.221.262,038.22--
 工具系统类刀具16.0814637.7417.3414,346.261.67683.10
量具1,320.4591,158.161,256.4888,814.91460.6834,466.75
 卡尺类278.1325,891.68272.1525,306.4685.648,282.88
 千分尺类153.9812,409.03160.7612,749.6238.044,720.55
 指示表类228.3517,154.95222.8416,963.9475.064,434.24
 块规及量规421.6711,035.91371.1910,456.0394.331,468.89
 角度测量类5.72887.675.74871.921.69213.92
 数显量具类172.0616,038.01163.9815,677.33145.4213,632.85
 辅助测量器具10.39443.599.96368.710.79119.42
 其它50.157297.3249.866420.9019.711,594.00
产品类别产量(台/套)产值
(万元)
销售量
(台/套)
销售额(
万元)
出口量
(台/套)
出口额
(万元)
量仪28,54536,593.2928,42536,921.211,9681524.04
2007年,工具行业刀具出口量占销售量的58.9%,出口额占销售额的45.1%;量具出口量占销售量的36.7%,出口额占销售额的38.8%;量仪出口量为1968台(套)。
根据海关统计数字和中国机床工具工业协会工具分会的综合分析,2007年进口刀具的增长幅度有所上升,刀具进口额约为75,000万美元,比上年增加34%;各类量具、量仪进口额约为3,213.1万美元,比上年增长7.52%。
2007年工具行业产品销售收入前十名企业排名见表3;2007年工具行业产品出口金额前十名企业排名见表4(表3、表4数据中包含部分非工具产品收入)。
表3 2007年工具行业销售收入前十名企业排名
名次企业名称销售收入
(万元)
1江苏天工集团有限公司417,129.09
2江苏飞达工具集团公司409,915.59
3厦门金鹭特种硬质合金有限公司133,009.09
4株洲钻石切削刀具股份有限公司92,198.00
5南昌硬质合金有限责任公司82,893.33
6哈尔滨具刃具集团有限责任公司67,170.00
7中国贵航集团西南工具总厂50,308.25
8上海工具厂有限公司47,713.80
9成都成量集团公司37,959.03
10深圳市金洲精工科技股份有限公司27,076.00
表4 2007年工具行业出口金额前十名企业排名
名次企业名称出口金额
(万元)
1江苏天工集团有限公司241,935.00
2江苏飞达工具集团公司194,620.50
3厦门金鹭特种硬质合金有限公司84,239.96
4南昌硬质合金有限责任公司70061.70
5青岛优先出锐工具有限公司14,340.40
6桂林广陆数字测量股份有限公司10,631.40
7株洲钻石切削刀具股份有限公司9,509.30
8上海工具厂有限公司8,366.80
9上海申利螺纹工具有限公司8092.80
10靖江量具有限公司5853.87

科技成果及新产品

成都工具研究所(国家精密工具工程技术研究中心)2007年进行了多项科研项目和新产品开发:①“数控机床转台检测系统的开发研究”项目研制的数控转台测量系统以圆光栅传感器为测量元件,采用独特的定心结构与软件修正技术,可与机床数控系统进行数据传输和实时采样,快速完成数控转台静、动态误差测量及误差修正;②“双纵模稳频激光干涉仪的开发研究”项目研制出了新型双纵模稳频激光干涉仪和激光拍频装置、激光输出增益曲线测量装置和激光波前检测装置等生产测试设备,已通过计量院的检测认证;③“大截面复杂形状金属陶瓷数控加工成型刀具的开发”项目成功研发出纳米增强型TiCN基金属陶瓷材料牌号和批量生产金属陶瓷数控成形刀具的完整工艺及相关技术,研发的TiCN基金属陶瓷轴承刀具使用寿命超过韩国同类刀具水平,达到日本同类刀具的80%以上;④“石油管螺纹梳刀专用新型硬质合金基体材质的研制及应用”项目研发出了高钢级石油管螺纹梳刀专用的混晶组织硬质合金材料牌号;⑤“新型通用PCI接口光栅数据采集卡的开发”项目开发的数据采集卡具有较高通用性和互换性,可取代ISA总线数据采集卡;⑥,“ERW钢管高效系列刀具成套技术的研究开发”项目将研发出具有高抗冲击韧性、红硬性和热稳定性、可满足数控加工生产节拍要求的系列化ERW钢管刀具,并达到产业化水平;⑦“批量微小齿轮高效测量技术的研究”项目将研制采用差动式单面啮合滚动点扫描齿轮整体误差测量原理的CNC微小齿轮测量装置,满足生产现场对精密微小齿轮高效、精密、快速测量和质量评定的要求;⑧“CZ450齿轮整体误差测量仪的改型设计”项目在保持仪器原有测量精度指标条件下,大幅提高其稳定性和可靠性,并实现批量化生产。
哈尔滨量具刃具集团有限责任公司2007年研制的新产品包括:①小模数齿轮测量机:可测齿轮模数0.4~6mm,齿轮最大外径200mm;②高速数控机床用HSK工具系统:HSK锥柄重复安装的回转精度≤0.002mm,HSK锥柄内孔专用检具精度为0.01mm;③热装刀柄:距离端面3倍处的径跳为0.003mm,基准柄锥度公差为AT3,动平衡精度为G2.5级(25000r/min);④内容屑丝锥:适用于加工普通螺纹;⑤并联加工机床:电主轴功率32kW,最大转速18000rpm;机床的运动速度、最大加速度和最大行程(X/Y/Z)分别为125/125/45(m/min)、3/3/1(g)和2000/2000/500(mm)。
上海工具厂有限公司2007年开发的新产品包括:①精度0.003mm的硅铝合金直槽钻;②精度0.003mm的硬质合金模具钢高速铣刀;③精度0.005mm的镶硬质合金拉刀;④精度0.005mm的镶硬质合金立铣刀;⑤精度达0.0005mm的ER、高精密弹簧夹头。
成都成量工具集团有限公司完成了石油管螺纹塞规和环规、石油套管圆螺纹塞规和环规等新产品的改型设计,并通过了美国API石油协会鉴定;设计完成的新产品包括:单参数量规、高速钢环规和塞规、PD系列数控刀片(E级精度)、铝材车削刀片(G级精度)、T型数控刀片(E级精度)、C型数控刀片(M级精度)、D型数控刀片(M级精度)、叶片千分尺、板厚千分尺、内冷机用丝锥、石油管管线螺纹丝锥、汽车行业用间隙塞尺、刀口型直角尺、宽座直角尺、开式IP54电子数显卡尺、电子数显百分表、金属外壳电子卡尺、电子数显深度卡尺等。
厦门金鹭特种合金有限公司投入资金5257万元,研究开发国家科技支撑计划项目“高效、高精度硬质合金刀具设计和加工技术开发”和“表面涂层技术研究及其在切削工具上的应用”,目前正处于研制阶段。
江苏天工工具有限公司开展了3项科研项目:①投入资金2000万元,研发高纯净优质稀土高速工具钢项目,通过添加稀土元素,有效提高高速工具钢性能;②投入资金1500万元,研发TG低合金高速工具钢,提高铬含量,降低钨、钼含量;③M2高速工具钢项目通过改进生产工艺,提高了钢种性能。开发了W7丝锥专用材料(W7Mo3Cr5V)新产品。
陕西渭河工模具总厂全新或改型设计开发的新产品有:①M1.4四棱挤压丝锥;②加工不锈钢用M1.4~2.5丝锥;③DK7746电火花线切割机床;④精密滚珠模架;⑤新型超精密速夹平口钳。
河南一工工具有限公司研发的Ø32~Ø0轧锥钻装备及制造技术、高效复合船用铰刀及轿车发动机气门导管专用枪铰刀获得河南省高新技术产品奖。
南昌硬质合金有限责任公司开发的新产品有:①整体硬质合金复合钻:直径Ø12mm以下,具有两级或两级以上台阶,能一次完成加工;②深沟立铣刀,石墨加工用2槽平头铣刀和球头铣刀;③铝及铝合金加工用立铣刀,2槽和3槽标准长度和加长型铣刀。
威海新威量具有限公司设计开发了弯杆内径指示表(50-160×0.01×60)、带表内卡规(135-215×0.01)、带表外卡规(100-200×0.01)、大量程带表外卡规(0-90×0.1),改型设计了闭式防尘帽指示表(0-10×0.01)。
太原工具厂自主开发了3项新产品:①右旋密式螺旋立铣刀(Ø50×140);②CB型面铣刀(Ø120);③可转位链窝面铣刀(Ø110)。
山东工具制造有限公司的科研项目和新产品有:①螺纹刀具计算机辅助设计:采用CAPR/CAD工具,进行工艺及产品图样设计;②数控螺旋槽磨床改进;③油田专用深孔钻。
陕西航空硬质合金工具公司设计开发了宝桥可转位扩孔钻和SE钻尖台阶钻两项新产品。

基本建设及技术改造

成都工具研究所投资700万元新建了50吨硬质合金石蜡工艺生产线,已完成设备调试工作,正在进行艺路线贯通试验。该项目完成后可有效缓解该所硬质合金刀片产能不足的问题,进一步提高刀片质量水平。
上海工具厂有限公司投入技改资金1.3亿元,启动数控刀具生产技术改造项目。该项目引进的国外先进生产设备目前处于安装调试阶段,计划到2008年底,新增数控刀具320万件,新增产值1.3亿元。
哈尔滨量具刃具集团有限责任公司投资200万元,引进瑞典艾克斯康大型并联加工机床。在引进使用并联机床最新国际专利技术的基础上,通过消化吸收再创新,设计制造了一台样机,机床性能指标大幅度提高,并成功设计了CAPTO C6夹刀装置。
厦门金鹭箱御合金有限公司投资6.2亿元的“高精密硬质合金切削刀具”项目一期工程计划于2008年底完成。项目达产后,预计将为该公司新增销售收入10亿元。
江苏天工工具有限公司投资1.2亿元启动工模具扁钢项目,引进天津津重扁钢生产线。该项目已于2007年12月完成调试生产,实现年生产能力8万吨。
2007年,山东工具制造有限公司投入资金2200万元,引进美国全自动丝锥沟槽磨床以及多功能螺纹磨床,用于扩大高性能机用丝锥生产线。达产后将新增生产能力200万件,新增产值5000万元,新增利润1800万元。
本文作者:成都工具研究所 黄宁秋
原载:《工具展望》2008年第6期
上载于:2011-1-21 21:13:37

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