三维PCD刀具断屑槽
阅读3339次
您的位置:切削技术首页>技术专题>刀具设计制造>三维PCD刀具断屑槽
点击此处:以获得带文本搜索器的该文页面
由德国Becker金刚石刀具公司开发的“true 3D”PCD断屑槽型是在将PCD刀尖焊接到刀片本体上以后,通过一种专有工艺在刀尖上加工形成的。

图 位于PCD刀尖切削点的三维PCD断屑槽型
在车削加工铝和其他非铁金属材料时,产生“鸟巢”状切屑可能会成为一个严重问题,因为它会导致被迫关停机床而中断生产。Rani刀具公司总裁Vic Gallagher指出,“制造商难以承受为了清除切屑而频繁停机造成的损失。据我们所知,在有些加工中,每隔45分钟就必须关掉机床以清除切屑。”他补充说,清除这些不受控制的长切屑有时可能要花费15分钟。如果一个车间的所有机床都采用同一套切屑处理系统,问题还会变得更严重,如果切屑处理系统发生故障,就不得不关掉整个车间或加工单元的所有机床。
为了避免因清除切屑而耽搁生产,Rani刀具公司推出了一种镶PCD刀尖的切削刀片,该刀尖采用了由德国Becker金刚石刀具公司开发的“true 3D”PCD断屑槽型。这种断屑槽是在将PCD刀尖焊接到刀片本体上以后,通过一种专有工艺在刀尖上加工形成的(见图)。
据Rani刀具公司介绍,这种三维PCD断屑槽除了可增强对切屑的控制外,集成在断屑槽中的较大剪切角还能降低工件的热膨胀和减小切削压力,从而可以提高工件加工精度,省略二次加工,同时还能延长刀具寿命。与典型的平顶PCD刀片相比,这种Becker刀片的使用寿命至少可以提高20%~30%。
通过有效控制切屑,还可以降低产品报废的风险。尤其是在钻孔加工中,切屑可以顺畅排出孔外,而不会损害内孔的表面光洁度。由于工人不必再去处理由锋利切屑形成的“大鸟巢”,操作安全性也有所提高。
该刀具的供货牌号包括标准ISO牌号、螺旋型刀片以及用于粗加工到超精加工的3种牌号。
本文作者:张宪(译)
原载:《工具展望》2008年第6期
上载于:2011-1-21 20:50:47

声明: 切削技术网站刊载此文不代表同意其说法或描述,仅为提供更多信息。

发给好友 收藏 投稿给我们 打印本页

切削技术微信



本文微信分享码

沪ICP备05002856号 不良信息举报
谷歌搜索
本站:
全网:

本页链接

日本刀具增长但受高速钢刀具拖…
2017年前9月美国刀具消费…
2017年10月日本机床总订…
2017年前9月美国金切机床…
2017年第三季度德国机床工…
瓦尔特正在扩大切槽刀具的产品…
第44届世界技能大赛后记
采用伊斯卡螺纹刀具,成本更低…
伊斯卡盘式变形金刚立铣刀头用…