《金属工艺学》教学大纲
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第一部分 大纲说明

一、课程的性质、教学目的、任务和教学基本要求

1课程的性质、教学目的
“金属工艺学”是一门研究有关制造金属机件的工艺方法的综合性技术科学的课程,是广播电视中等专业学校机械类各专业所开设的一门必修技术基础课。
开设本课程的目的是使学生懂得有关金属材料和其它工程材料的基本知识,了解常用金属材料的成分、组织、性能及热处理工艺之间的关系。了解铸造、压力加工、焊接的工艺基础知识,为学习其它课程和从事生产技术工作打好必要的基础。
2教学任务
本课程的主要任务:
  1. 学习热处理、铸造、压力加工、焊接等金属机件制造工艺方法的基本原理;
  2. 培养学生合理选用金属材料的能力;
  3. 培养学生选择毛坯和零件加工方法的初步能力;
  4. 培养学生具有零件毛坯加工方法的工艺知识和零件的结构工艺性知识;
  5. 培养学生严谨的科学态度,实践动手能力,以及分析问题的能力。
3教学基本要求
通过本课程的学习,学生应达到下列基本要求:
  1. 基本掌握常用金属材料的牌号、性能、用途及选用原则;
  2. 掌握钢铁材料热处理的基本原理,初步掌握普通热处理方法的工艺特点和应用范围;
  3. 初步具有合理选择材料、确定零件生产工艺过程热处理工序位置的能力;
  4. 了解金属零件铸造、压力加工和焊接工艺的基本原理、特点和应用范围;
  5. 初步掌握简单机械零件铸造、压力加工和焊接工艺设计知识;
  6. 初步学会分析一般零件毛坯结构工艺性。

二、本课程与相关课程的衔接、配合关系

本课程以物理学和化学为基础,在学生通过金属工艺学教学实习后开设。本课程与<<机械制图>>、<<工程力学>>、<<机械制造>>等课程配合,并为学习其它有关课程奠定必要的金属工艺学基础知识。

三、教学方法和教学形式

1教学方法
本课程的重难点内容主要由电视(录像)课讲授,基本内容通过面授为学生导学助学,并通过学生自学加以系统掌握。电视课、面授课和自学三种教学课时安排要合理,以1∶4∶2为宜。
2教学形式
本课程的教学形式有:电视(录像)课、面授课、实验课、习题课、课外作业、金工实习和考试。
3实践性环节教学
“金属工艺学”是一门实践性很强的课程。在本课程开设之前,学生应按教学实习大纲的要求,进行铸造、锻造、焊接加工和热处理的教学实习,获得必要的实践知识。注意通过习题课、实验课和作业练习培养学生分析解决实际问题的能力。实践性环节的学时比例不能降低。

四、特殊说明

1教学媒体设置及要求
本课程运用多种媒体并实现合理配置进行教学。教学媒体设置有文字主教材、教学录像带、学习指导书和实验指导书。要求学生自学文字主教材进行预习,通过面授课和收视电视(录像)课学习,按照学习指导书进行复习,通过习题集的作业练习和实验指导书指导下的实验来帮助理解基本知识和提高实际技能。
2课程的教学要求层次
在课程教学“大纲本文”中系统地规定了教学内容的范围、深度及其体系结构,提出了有关基础理论、基本知识、基本技能、工艺设计、结构设计、思维能力的培养和思想教育等方面不同层次的教学要求。规定有关定义、定理、性质、原理等概念的内容按“知道、理解、掌握”三个层次要求;规定有关工艺设计、结构设计、公式运用等按“会、掌握、熟练掌握”三个层次要求;规定实验、实习等实践性环节的技能按“观察、学会、能测定、掌握、应用”等层次要求。
3本大纲的适用范围
本大纲是广播电视中等专业学校机械类专业开设的“金属工艺学”课程的教学大纲。无论采用何种教学媒体教学,均不得离开本大纲规定的教学内容要求。应按照本大纲所规定的课程各章节的基本内容、重点、难点和技能要求,合理采用教学媒体,使之有机的配合,体现各种教学媒体的特点,帮助学生学习。
本大纲在考试大纲尚未编印时应作为考试指南。考试的内容以本大纲为依据,不得超出本大纲的范围。
4教学中应注意的问题
使用本大纲教学时要努力贯彻“精选教材内容,加强实践环节,改进教学方法,着重能力培养”的原则,注意与后继课程的互相联系,和金工实习的内在联系,力求使学生掌握必要的基础知识、基本理论和基本技能。
本课程授课以电视(录像)课和面授课为主,习题课、实验课等实践性教学环节占总学时的20%左右。
本课程是一门工艺性、实践性较强的课程,要尽量上好电视课,发挥优势特点,同时在课堂面授时要充分应用挂图、模型实物等教具,以提高教学效果。

第二部分 大纲本文

一、钢铁冶炼

Ⅰ教学目的及教学要求
本章阐述了炼铁原材料、炼铁的基本过程、高炉产品;炼钢的实质、炼钢的方法、钢的浇注。要求了解炼铁的基本过程、生铁常存元素与高炉铁的分类;了解炼钢的基本方法、镇静钢和沸腾钢的组织特征与用途。
Ⅱ教学内容
炼铁原料:铁矿石、燃料、熔剂。高炉构造和高炉熔炼过程。高炉产品:铸造生铁、炼钢生铁和铁合金。炼钢方法:转炉炼钢、平炉炼钢和电炉炼钢。浇注方法:模铸法和连铸法。镇静钢和沸腾钢。
Ⅲ教学建议
本章的重点是高炉熔炼的过程、高炉产品、炼钢的实质、转炉炼钢冶炼过程、镇静钢、沸腾钢。讲清炼铁与炼钢的实质,生铁中有哪些常存元素,哪些是有害元素,对性能有何影响。建议授课前到钢铁厂参观实习。

二、金属的机械性能及其试验方法

Ⅰ教学目的及教学要求
本章阐述了金属五大机械性能指标强度、塑性、硬度、韧性和疲劳强度的概念、测试方法和应用。要求掌握强度和塑性指标的符号、单位及意义;掌握布氏硬度和洛氏硬度的测定原理、方法、符号及应用。了解拉伸试验方法和拉伸曲线图;了解多次冲击试验和疲劳试验的概念。
Ⅱ教学内容
拉伸试验和低碳钢拉伸曲线;拉伸试验测得的强度指标:σe、σs和σb,以及拉伸试验测得的塑性指标:δ、φ。布氏硬度和洛氏硬度试验法的原理及应用。摆锤式一次冲击试验法原理和冲击韧性指标αk。金属疲劳的概念。
Ⅲ教学建议
本章的重点是拉伸试验、布氏硬度试验、洛氏硬度试验、一次冲击试验的测试原理,以及经试验所获得的强度、塑性、硬度和韧性指标的符号、物理函义及其应用。要求学生应完成上述四种机械性能测试的实验。

三、金属的晶体结构与结晶

Ⅰ教学目的及教学要求
本章阐述了晶体结构的基本知识,金属晶体结构常见的类型,金属的实际晶体结构和缺陷,金属的结晶过程,同素异构转变,铸锭的组织和缺陷。要求理解晶格、晶胞、实际金属的多晶体结构、结晶等概念。掌握金属晶体的三种常见晶格类型:面心立方、体心立方和密排立方晶胞。掌握实际金属点、线、面缺陷与金属机械性能的关系。掌握纯金属结晶过程,过冷度与晶粒大小对机械性能的影响,细化晶粒的措施,纯铁的同素异构转变。掌握铸锭组织的结晶形成过程,铸锭组织对性能的影响。
Ⅱ教学内容
晶体结构的基本知识:晶格、晶胞、金属常见的晶格类型。金属的实际晶体结构:多晶体结构、点缺陷、线缺陷、面缺陷。纯金属的结晶:结晶的概念、结晶过程、晶粒大小对机械性能的影响、同素异构转变。铸锭的组织与缺陷。
Ⅲ教学建议
借助模型帮助学生掌握金属常见的晶格结构类型。着重讲解实际金属的各种晶体缺陷的特征及其对金属机械性能的影响关系。借助冷却曲线建立过冷度的概念,以及过冷度与冷却速度、晶粒大小和金属机械性能的关系,建立金属同素异构转变的物理概念。

四、合金的结构与二元合金状态图

Ⅰ教学目的及教学要求
本章阐述了合金相结构的基本概念及其分类,二元合金状态图的建立和二元金状态图的分析。要求掌握合金、组元、系、相和组织的基本概念;着重掌握固溶体、金属化合物和机械混合物的概念及其对金属性能的影响。了解二元合金状态图的意义和作用,掌握用热分析法测定二元合金状态图,重点掌握二元合金状态图的结晶过程分析。
Ⅱ教学内容
合金结构的基本概念。合金的相结构:固溶体、置换固溶体、间隙固溶体、金属化合物、机械混合物。二元合金状态图的建立:状态图表示方法、测定方法,二元合金状态图分析:共晶合金结晶过程、亚共晶合金结晶过程、过共晶合金结晶过程。
Ⅲ教学建议
本章的重点是:合金结构的基本概念,二元合金状态图的建立和分析。建议借助实例分析固溶体、化合物对合金性能的影响。以热分析法为例,采用绘图仪绘制Pb—Sb合金状态图,并结合金相显微图片分析共晶、亚共晶、过共晶合金的结晶过程和结晶组织。

五、铁碳合金

Ⅰ教学目的及教学要求
本章阐述了铁碳合金的基本组织,铁碳合金状态图,碳钢的分类、牌号和用途。要求牢固掌握铁碳合金的基本组织(铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体、莱氏体)的定义、结构、形成条件和性能特点。牢固掌握简化的铁碳合金状态图;熟练分析不同成分的铁碳合金的结晶过程;掌握铁碳合金状态图各相区的组织及性能,以及铁碳合金状态图的实际应用。掌握碳钢中常存元素对碳钢性能的影响;基本掌握碳钢的分类、牌号、性能和用途。
Ⅱ教学内容
铁碳合金基本组织铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体和莱氏体的定义、表示符号、晶体结构、显微组织特征、形成条件及性能特点。铁碳合金状态图的构成、状态图中特性点、线的含义。典型合金的结晶过程分析及其组织,室温下不同区域的组织组成相。碳含量对铁碳合金组织和性能的影响。铁碳合金状态图的实际应用。锰、硅、硫、磷等常存杂质元素对钢性能的影响。碳铁的分类、牌号、性能和用途。
Ⅲ教学建议
本章是金属工艺学(上)的重点章节。建议开出铁碳合金平衡组织的金相观察实验,结合课堂授课,作重分析铁碳合金的基本组织及其室温下不同成分铁碳合金的组织特征。在课堂讲授的基础上,开展课堂讨论,练习绘制铁碳合金状态图,对不同成分的合金结晶过程进行分析。

六、钢的热处理

Ⅰ教学目的及教学要求
本章阐述了钢在加热时的组织转变和在冷却时的组织转变,钢的退火、正火、淬火、回火等常规热处理工艺方法。简要介绍钢的表面热处理方法。要求掌握奥氏体的形成过程及影响奥氏体形成的因素,理解奥氏体晶粒度概念,掌握影响奥氏体晶粒大小的因素及控制晶粒大小的措施。牢固掌握过冷奥氏体等温转变“C”曲线、等温转变产物的组织与性能之间的关系掌握过冷奥氏体连续冷却转变曲线及连续冷却转变曲线的实际应用。掌握退火、正火、淬火、回火等普通热处理的工艺特点、转变组织、性能及应用。理解钢的淬透性概念,基本掌握淬透性测量方法和影响淬透性的因素,掌握防止淬火开裂和减少变形的措施。了解钢的表面淬火、表面化学热处理的工艺特点及应用范围。
Ⅱ教学内容
钢的热处理的地位作用和热处理分类。钢在加热、冷却时的临界转变点A1、A3、Acm。共析钢加热时奥氏体形成的基本过程:奥氏体晶核形成和长大、残余渗碳体的溶解、奥氏体均匀化。奥氏体晶粒大小及控制措施。过冷奥氏的等温转变曲线,等温转变产物珠光体、索氏体、屈氏体、上贝氏体、下贝氏体的组织形态及性能。过冷奥氏体连续转变曲线及其与等温转变曲线的比较。过冷奥氏体向马氏转变的特点及其转变产物的组织形态及性能。钢的普通热处理工艺退火、正火、淬火、回火的目的、分类及应用。
Ⅲ教学建议
本章是金属工艺学(上)的重点章节。着重讲解加热时Fe-Fe 3C状态图、共析钢奥氏体形成示意图、共析钢等温转变曲线和连续转变曲线。结合碳钢的热处理实验,掌握普通热处理退火、正火、淬火和回火工艺规范的确定,处理后的组织形态和性能。通过课堂讨论对退火、正火、淬火、回火作实例分析,加深对普通热处理工艺的掌握。

七、合金钢

Ⅰ教学目的及教学要求
本章阐述了合金元素在钢中与铁、碳等元素的作用,合金元素对铁碳合金状态图和钢的热处理的影响,合金结构钢和合金工具钢的分类、牌号、热处理工艺、性能及用途举例。要求基本掌握合金元素在钢中的作用及合金元素时钢的热处理影响。掌握普通低合金钢、合金调质钢、合金渗碳钢、合金弹簧钢、滚动轴承钢的常用钢种的牌号、成分、热处理工艺、性能和应用。基本掌握常用低合金刃具钢、高速钢、热模具钢及冷模具钢的牌号、成分、热处理工艺、性能和应用。了解合金量具钢、不锈钢、耐热钢、耐磨钢、软磁钢的牌号、成分、性能及应用。
Ⅱ教学内容
合金元素对铁素体机械性能的影响。合金元素与碳生成的合金碳化物对钢的机械性能的影响。
合金元素对铁碳合金状态图的影响。合金元素对钢加热时组织转变的影响、冷却时组织转变的影响和回火转变的影响。合金结构钢牌号标注规定,普通低合金钢、合金调质钢、合金渗碳钢、合金弹簧钢、滚动轴承钢的常用钢种举例分析。常用合金刃具钢、高速钢、热模具钢及冷模具钢典型钢种的举例分析。
Ⅲ教学建议
着重以16Mn、20Cr、20CrMnTi、40Cr、5CrNiMo、65Mn、60Si2Mn、GCr15、9SiCr、Cr12、W18Cr4V等钢号为例,分述各钢号中合金元素的作用、成分特点、热处理工艺特点、使用状态的组织、性能和用途举例,达到能合理选用材料的教学目的。

八、粉末冶金与硬质合金简介

Ⅰ教学目的及教学要求
本章简述了粉末冶金的主要生产过程,硬质合金的分类、牌号、成份、性能及应用。要求了解粉末冶金的主要生产过程、特点及应用。基本掌握硬质合金的分类、牌号、成分、性能与应用。
Ⅱ教学内容
粉末生产、混料、成型、烧结等粉末冶金的主要生产过程。钨钴合金、钨钛钴合金的牌号、化学成分、机械性能及用途。
Ⅲ教学建议
以自学为主,着重了解粉末冶金的主要生产过程,钨钴和钨钴钛合金的牌号及用途。

九、铸铁

Ⅰ教学目的及教学要求
本章阐述了以碳在铸铁的形式对铸铁分类,铸铁的石墨化过程及影响因素,灰口铸铁、可锻铸铁和球墨铸铁的成分、组织、牌号、用途和热处理。要求了解铸铁的分类,掌握铁碳合金双重状态图,铸铁的石墨化过程及其影响因素。基本掌握灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁的成分、组织、性能、牌号及用途。
Ⅱ教学内容
碳在铸铁中存在的形式,石墨晶体结构和性能特点,铁碳合金双重状态图,影响石墨化的因素,灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁的成分、组织、性能、牌号和用途举例,合金铸铁简介。
Ⅲ教学建议
通过铸铁的金相实验,掌握灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁组织特征。运用铁碳合金双重状态图分析不同阶段的石墨化过程及其转变后的组织。着重分析碳、硅、磷、硫元素,以及冷却速度对石墨化过程的影响。以HT20-40、KT30-6、QT60-2为例分析其成分、组织、牌号及用途。

十、有色金属及其合金

Ⅰ教学目的及教学要求
本章简述了铝及其合金、镁及其合金、钛及其合金、铜及其合金、滑动 轴承合金的牌号、成分与用途。要求了解铝及其合金、铜及其合金的分类、牌号、性能及用途。了解滑动轴承的工作条件及其对组织、性能的要求,滑动轴承合金的分类、牌号、成份、性能及应用范围。
Ⅱ教学内容
纯铝的性能、牌号和用途。铸造铝合金和形变铝合金的牌号、化学成分、机械性能和用途。铜的性能、牌号和用途。黄铜和青铜的分类、牌号、化学成分、机械性能和用途。对滑动轴承合金的要求。锡基轴承合金、铅基轴承合金和铜基轴承合金的牌号、成分、机械性能及用途举例。
Ⅲ教学建议
以学生自学为主,着重讲述铝合金状态图,以及对滑动轴承合金的要求。

十一、典型零件的选材及热处理

Ⅰ教学目的及教学要求
本章阐述了机械零件选材的原则和选材方法,零件热处理工序位置及热处理技术条件的标注,零件的材料和结构形状对热处理变形与开裂的影响,典型零件材料的选用及工艺分析。要求基本掌握机械零件选材的原则和方法,零件热处理工序位置及热处理技术条件的标注。了解热处理与切削加工性的关系。掌握零件的材料与结构形状对热处理变形与开裂的影响,典型零件齿轮类和轴类的材料选用及加工工艺路线分析。
Ⅱ教学内容
选用材料的一般原则,即材料的使用性能、工艺性能及经济性。变形失效、断裂失效和表面损伤失效。热处理的技术条件,热处理工序的合理安排,热处理零件的结构工艺性,热处理与切削加工性的关系。齿轮、轴类零件的选材方法和工艺路线分析实例。
Ⅲ教学建议
着重讲述机械零件失效方式及原因分析,热处理工序安排分析。结合实例,分析给出零件的工作条件、失效形式、性能要求,作出选材判定,确定热处理工序及其在加工路线中的位置,并编制出工艺路线。

十二、铸造生产

Ⅰ教学目的及教学要求
本章阐述了砂型铸造方法,铸造合金及其熔炼,铸件的常见缺陷,铸件结构设计。简介了四种特种铸造方法。要求了解砂型铸造工艺过程、造型材料。基本掌握手工造型方法和浇注系统。掌握合金铸造性能和铸铁的铸造特性。了解铸铁熔炼过程、设备及浇注工艺。基本掌握铸件的常见缺陷及预防措施。掌握铸造工艺图的标注方法,较熟练地运用浇注位置和分型面的选择原则、工艺参数的确定原则来分析实际问题。掌握铸造工艺和合金铸造性能对铸件结构的要求。了解金属铸造、熔模铸造、离心铸造等特种铸造工艺方法。
Ⅱ教学内容
铸造生产的实质、特点和应用。砂型铸造工艺过程。模型和型芯盒的基本要求。型砂和芯砂的主要性能。手工造型的基本方法、特点和作用。浇注系统的组成及其各部分的作用。合金的流动性、收缩及偏析,常用合金的铸造特性。冲天炉的构造、炉料及熔化过程。浇注工艺,铸件的常见缺陷。铸造工艺图的作用和内容。浇注位置、分型面、工艺参数、浇注系统等工艺设计。典型铸件工艺设计举例。铸件的结构工艺性对铸造工艺过程的影响。铸件的结构工艺性对铸造工艺过程的影响。铸件的结构工艺性与合金铸造性能的关系。铸件结构设计基本知识。金属型、压力、熔模、离心等特殊铸造方法的特点和应用。
Ⅲ教学建议
本章的核心内容是手工造型方法、合金的铸造特性、铸造工艺设计和结构工艺性。应按教学实习大纲的要求完成铸造教学实习后,进行课堂授课。以课堂讨论形式对简单铸件的结构工艺性作分析讨论。

十三、金属压力加工

Ⅰ教学目的及教学要求
本章阐述了金属压力加工的基本原理,锻件坯料的加热和锻件的冷却,自由锻造,模型锻造,板料冲压。简述了其它压力加工方法。要求理解滑移变形和孪生变形概念。掌握金属常温下塑性变形时组织性能变化,以及加热时变形组织的回复、再结晶与晶粒长大。掌握热加工对金属组织和性能的影响。了解坯料加热过程中产生的缺陷,能合理地确定加热规范。基本掌握自由锻造主要几种工序的定义和应用,合理地确立锻造零件的结构工艺性。了解自由锻造工艺规程的编制,锤上模锻、胎模锻造工艺方法,板料冲压的基本工序和冲模分类,轧制、挤压、拉丝等其它压力加工方法。
Ⅱ教学内容
金属压力加工的实质、特点和应用。单晶体和多晶体塑性变形。常温下塑性变形对金属材料组织和性能的影响,及其加热时组织和性能的变化。热加工对金属组织和性能的影响。金属的可锻性及其影响因素。坯料的加热和锻件的冷却。自由锻造的基本方法及其特点。自由锻造的基本工序及应用。自由锻造零件的结构工艺性。自由锻造工艺规程。模型锻造的特点。模锻锻模结构和模锻件图。胎模锻造。板料冲压加工方法的特点。板料冲压的基本工序。轧制、挤压、拉丝等其它压力加工方法。
Ⅲ教学建议
本章的重点是压力加工的基本原理,自由锻造的基本工序、锻件结构工艺性和自由锻造工艺规程的编制与举例。为配合授课,应完成锻造生产实习。举例对简单零件的结构工艺性作课堂讨论和分析。

十四、金属的焊接

Ⅰ教学目的及教学要求
本章阐述了焊接的基本原理及其分类。手工电孤焊焊接原理、设备、焊条及工艺规范、气焊、气割及其它焊接方法。焊接应力与变形,常用金属材料的焊接,焊接缺陷,焊接质量检验方法,焊接结构工艺性。要求了解手工电孤焊电孤的产生、构造、极性及应用,手工电孤焊设备。基本掌握焊条的要求、组织、分类、牌号及选用,手工电孤焊工艺参数的选择原则,接头型式和接头位置。掌握焊接头的组织和性能。了解气焊与气割工艺方法。基本掌握焊接应力与变形产生的原因,防止和减少焊接变形的措施。了解金属的可焊性概念及钢铁材料的可焊性,焊接缺陷种类、特征、产生原因及焊接质量检验方法,基本掌握焊接结构的工艺性。
Ⅱ教学内容
手工电孤焊焊接原理。焊接电孤的产生和构造。手工电孤焊机的工作原理。焊条的构造、分类、牌号及选用。手工电孤焊接头型式、坡口和焊接规范的选择。焊接接头的组织和性能。
气焊火焰分类,气焊设备和器具,气焊工艺。焊接应力与变形产生的原因、变形的基本形式和防止减少焊接变形的措施。金属的可焊性,碳钢和合金钢的焊接。常见焊接缺陷的种类及产生的原因,焊接质量检验。焊接结构工艺性对焊接件材料、焊接方法、接头型式和焊缝布置的选择和要求。
Ⅲ教学建议
本章教学重点是手工电孤焊的焊接原理、焊条的选用和电孤焊工艺规范,金属材料的焊接性,焊接件的结构工艺性。应在完成焊接实习的基础上授课。举例进行简单焊接件的结构工艺性分析和讨论。

第三部分 多媒体教学一体化设计初步方案

一、课程时数与媒体的总体分配

课程媒体时数分配表
序号教学内容学时电视面授实验讨论
1钢铁冶炼211  
2金属的机械性能及其试验方法6132 
3金属的晶体结构与结晶413  
4合金的结构与二元合金状态图4 42 
5铁碳合金112522
6钢的热处理1336 2
7合金钢6 62 
8粉末冶金与硬质合金简介1 1  
9铸铁613  
10有色金属及其合金3 3  
11典型零件的选材及热处理8 6 2
12铸造生产18313 2
13金属压力加工1329 2
14金属的焊接1329 2
 合计1081672812

二、教学媒体的使用说明

1教学媒体的界定
本课程的教学媒体由文字教材和录像带组成。文字教材包括:主教材、学习指导书和实验指导书。教学媒体中文字主教材是基础性主体教材,力求符合教学要求,结构完整,适用性强,重点突出,科学系统,知识准确,便于学生自学和教师教学。学习指导书是引导学生自学的辅助教材,要突出指导性,指出课程的特点、重点、难点和媒体的使用,采取的学习方法,解答思考题中的主要问题,归纳总结,帮助学生自学。录像教材也是辅助教材,起到强化文字主教材的重点、排除难点,使之相互补充,相得益彰。
2各种教学媒体的特点
文字教材是一种永久性的教学信息载体,具有重复使用便捷、能较全面完整地实现教学目标、成本较低的功能特点,应作为教学的主教材。录像教材具有表现形象、效果逼真、超越时空、变化容易等功能特性。但是,它使用不便,成本较高,故应与文字教材配和,及时显示文字教材中无法出现的金属工艺学各工种生产工艺过程、无法讲清的金属材料的物理概念和微观组织形态等内容,起到补充内容、强化效果的作用。
3各媒体之间的关系
文字主教材、学习指导书和录像带三种教材应采取一体化教学设计,发挥各自的优势作用,取得良好的教学效果。文字主教材为教学知识的主要媒体,是教师授课和学生学习的主教材。学习指导书应配合主教材起突出重点,讲明学习方法和要求的辅助作用。录像教材应填补文字教材的不足,提供直观形象的教学内容,起到帮助学生理解抽象概念、增强兴趣、提高技能的特殊作用。三种媒体应是紧密配合、互相渗透、互为补充、缺一不可的关系。
上载于:2004-3-21 17:38:31

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