车刀的刃磨
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车刀的刃磨时需注意砂轮的选择、车刀刃磨的步骤、刃磨车刀的姿势及方法,并注意磨刀安全知识。
车刀(指整体车刀与焊接车刀)用钝后重新刃磨是在砂轮机上刃磨的。磨高速钢车刀用氧化铝砂轮(白色),磨硬质合金刀头用碳化硅砂轮(绿色)。

1 砂轮的选择

砂轮的特性由磨料、粒度、硬度、结合剂和组织5个因素决定。
  1. 磨料:常用的磨料有氧化物系、碳化物系和高硬磨料系3种。船上和工厂常用的是氧化铝砂轮和碳化硅砂轮。氧化铝砂轮磨粒硬度低(2000~2400HV)、韧性大,适用刃磨高速钢车刀,其中白色的叫做白刚玉,灰褐色的叫做棕刚玉。
    碳化硅砂轮的磨粒硬度比氧化铝砂轮的磨粒高(Hv2800以上) 。性脆而锋利,并且具有良好的导热性和导电性,适用刃磨硬质合金。 其中常用的是黑色和绿色的碳化硅砂轮。而绿色的碳化硅砂轮更适合刃磨硬质合金车刀。
  2. 粒度:粒度表示磨粒大小的程度。以磨粒能通过每英寸长度上多少个孔眼的数字作为表示符号。例如60粒度是指磨粒刚可通过每英寸长度上有60个孔眼的筛网。因此,数字越大则表示磨粒越细。 粗磨车刀应选磨粒号数小的砂轮,精磨车刀应选号数大( 即磨粒细) 的砂轮。船上常用的粒度为46 号—台0 号的中软或中硬的砂轮。
  3. 硬度:砂轮的硬度是反映磨粒在磨削力作用下,从砂轮表面上脱落的难易程度。 砂轮硬,即表面磨粒难以脱落;砂轮软,表示磨粒容易脱落。 砂轮的软硬和磨粒的软硬是两个不同的概念,必须区分清楚。 刃磨高速钢车刀和硬质合金车刀时应选软或中软的砂轮.
另外,在选择砂轮时还应考虑砂轮的结合剂和组织。 工厂一般选用陶瓷结合剂(代号A)和中等组织的砂轮。
综上所述,我们应根据刀具材料正确选用砂轮。刃磨高速钢车刀时,应选用粒度为46号到60号的软或中软的氧化铝砂轮。刃磨硬质合金车刀时,应选用粒度为60号到80号的软或中软的碳化硅砂轮,两者不能搞错。

(a)

(b)

(c)

(d)
外圆车刀刃磨的步骤图

2 车刀刃磨的步骤

车刀刃磨的步骤如下
  • 磨主后刀面,同时磨出主偏角及主后角,如图(a)所示;
  • 磨副后刀面,同时磨出副偏角及副后角, 如上图(b)所示;
  • 磨前面,同时磨出前角, 如上图(c)所示;
  • 修磨各刀面及刀尖, 如上图(d)所示。

3 刃磨车刀的姿势及方法

刃磨车刀的姿势及方法是:
  1. 人站立在砂轮机的侧面,以防砂轮碎裂时,碎片飞出伤人;
  2. 两手握刀的距离放开,两肘夹紧腰部,以减小磨刀时的抖动;
  3. 磨主、副后刀面时,车刀要放在砂轮的水平中心,刀尖略向上翘约3°~8°,车刀接触砂轮后应作左右方向水平移动。当车刀离开砂轮时,车刀需向上抬起,以防磨好的刀刃被砂轮碰伤;
  4. 磨后刀面时,刀杆尾部向左偏过一个主偏角的角度;磨副后刀面时,刀杆尾部向右偏过一个副偏角的角度;
  5. 修磨刀尖圆弧时,通常以左手握车刀前端为支点,用右手转动车刀的尾部。

4 磨刀安全知识

  1. 刃磨刀具前,应首先检查砂轮有无裂纹,砂轮轴螺母是否拧紧,并经试转后使用,以免砂轮碎裂或飞出伤人。
  2. 刃磨刀具不能用力过大,否则会使手打滑而触及砂轮面,造成工伤事故。
  3. 磨刀时应戴防护眼镜,以免砂砾和铁屑飞入眼中。
  4. 磨刀时不要正对砂轮的旋转方向站立,以防意外。
  5. 磨小刀头时,必须把小刀头装入刀杆上,以便握稳。
  6. 砂轮支架与砂轮的间隙不得大于3mm,如发现过大,应调整适当。
相关视频:
上载于:2009-6-19 12:43:43

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