山特维克可乐满推出CoroMill 415快进给面铣刀
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山特维克可乐满研发了一种小直径、高进给的铣削产品,这就是采用全新技术的CoroMill 415高进给面铣刀。它从单件成本入手,能达到极其高的金属去除率,降低切削力。
为了抢占市场份额,在市场竞争中保持领先地位,生产工程师始终面对着降低单件成本的压力。所有公司都在想方设法地实现更经济的运营,所以人们越来越注重控制与废料有关的成本,并尽可能地减少刀具系统库存。
图1 模块化EH设计在要求长悬伸的应用中,具有很大的优势
图2 由于铣刀齿数多,进给能力强,CoroMill 415从单件成本入手,能达到极其高的金属去除率,降低切削力
因此,山特维克可乐满研发了一种小直径、高进给的铣削产品,这就是采用全新技术的CoroMill 415高进给面铣刀。CoroMill 415从单件成本入手,能达到极其高的金属去除率,降低切削力。另外,这种铣刀采用有4条切削刃的刀片,具有较高的金属去除率,既可提高成本效益,又可提高生产效率。超密齿刀具可以使得加工过程中不止一个刀片始终保持在切削,带来更平稳的切削性能和更低的单件成本。
为了解决过程稳定性与高金属去除率的关系问题,CoroMill 415采用了iLock刀片座接口。采用iLock的刀具在刀体的刀片座上有轨道或锯齿,并在刀片上有相应的槽,以便锁紧。这会改善刀片夹紧的性能、提高精度、延长刀具使用寿命,同时有很好的切屑控制。为了达到这些要求,CoroMill 415还有标准的内冷通道,这些通道在所有铣刀刀体上有径向出口,可进一步优化排屑效果。
图3 具有4条切削刃的Coromill 415刀片的底部(鼠标悬浮窗口放大,单击查看放大全图)
图4 The CoroMill 415刀片配有iLock接口,这是在刀片与刀片座之间的一种安全锁紧接口,这种接口可以防止由于切削力的影响而使刀片在切削过程中产生微量移动(鼠标悬浮窗口放大,单击查看放大全图)

在P20钢(320 Hb)制的夹具进行面铣的客户案例中。使用直径为25mm的CoroMill 415铣刀,金属去除率可增加26%,即从76cm3/min增加到96cm3/min,于是降低了单件成本,同时因为加工过程的安全性,刀具使用寿命延长了25%,即从4件完整的零件增加到5件。这充分展现了其优势。切削参数为:切深0.7mm、切宽19mm、切削速度171m/min、进给0.55mm/r、主轴转速2178r/min。
这些优势适用于航空工业、压铸和模铸、通用工程和石油和天然气行业的加工车间。实际上,此产品在高进给粗加工面铣和/或使用直径为13-32mm刀具进行的型腔加工中都非常合适。因为铣刀还具有螺旋坡走铣能力,所以可以进行型腔加工。
CoroMill415是高进给量条件下适用于ISO M和ISO S应用的最佳解决方案。而铣刀与 Coromant EH(可换头钻头)接口配套使用,从而增强了工具系统的灵活性。制造厂可通过Coromant EH与大量整体硬质合金切削头、可转位铣刀、镗孔头、一体化的机床接柄配套使用,从而减少了刀具库存量。事实上,CoroMill 415可与Coromant EH接口和Silent Tools减振接柄配套使用,对于需要细长刀具的应用,可大大提高加工可靠性和生产效率。
图5 CoroMill 415 模块化刀具与Coromant EH配套使用,可减少刀具库存量(鼠标悬浮窗口放大,单击查看放大全图)
图6 CoroMill 415可与Coromant EH接口和SilentTools减振接柄配套使用,应用于需要长悬伸刀具的应用,可大大提高加工可靠性和生产效率(鼠标悬浮窗口放大,单击查看放大全图)

原载:工具技术
上载于:2017-9-25 16:30:17

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