U轴车削系统
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在机床上通过一次装夹就完成零件加工可以缩短加工时间,提高生产效率,而且还能保持多个零件特征之间的同心度,从而提高零件精度。为了满足这种需求,刀具制造商Komet公司开发了用于在加工中心上车削固定工件复杂廓形的KomTronic U轴系统。
在机床上通过一次装夹就完成零件加工可以缩短加工时间,提高生产效率,而且还能保持多个零件特征之间的同心度,从而提高零件精度。为了满足这种需求,刀具制造商Komet公司开发了用于在加工中心上车削固定工件复杂廓形的KomTronic U轴系统。
该系统可替代在车床上分别进行的、耗时很长的圆弧插补切削(即“瓶形镗削”)。这种切削方式需将具有可收缩切削刃的刀具伸入其直径小于工件内轮廓直径的孔口中,在对零件特征进行圆弧插补切削的同时向外和向下移动。Hunter说,“这种加工方式很难控制尺寸精度。而我们开发的U轴系统可以满足活塞和连杆喇叭状廓形的加工精度要求。”
KomTronic U轴系统包括一个结构紧凑的回转刀架,其单滑板推进机构由伺服电机和丝杠驱动。为电子器件和KomTronic驱动系统提供的动力以非接触和感应方式传递给U轴系统。与此类似,与U轴系统的数据交换也是以感应方式完成的。U轴上的环形感应传输装置可确保在任一角度位置都能正确地实现数据和能量交换。U轴由安装在主轴上的发射器提供能量和数据。
KomTronic U轴系统适用于标准的立式和卧式加工中心、车床和各种专用机床,只要机床的CNC数控系统与U轴系统“语言相通”即可。适合采用该系统的加工包括零件特征的切槽、车削阀座、差速器壳体的凹切加工、镗削冷却液通道、车削锥形拉杆、轴承座的成形切削以及车削各种内部和外部廓形(如球型“门把手”形状)。
本文作者:成都工具研究所
原载:成都工具研究所
上载于:2015-1-29 13:24:49

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